Захарта е една от основните съставки на напитката от плодов сок. Процесът на разтваряне на захарна тръстика във вода се нарича операция за разтваряне на захар. Системата за разтваряне на захар обикновено съдържа:
Пренасяне на захар на прах, разтваряне на захар на прах, стерилизиране на сироп, филтриране и охлаждане на сироп
и единица за съхранение на сироп и т.н. При някои обстоятелства е необходимо обезвъздушаване на сиропа.
Типичният процес на горещо разтваряне е използването на вода с температура 85 градуса и задържане за 10 минути, след което се охлажда горещо
сироп до необходимата температура (по-малко от 40 градуса) стъпка по стъпка.
Система за смесване
Концентрираният сок трябва да се приготви отново преди смесването. Дозираната вода в точното количество за приготвяне на концентриран сок се разтваря предварително и се разрежда и се изпраща в резервоара за смесване, след което се дозира сироп, други принадлежности и вода за разбъркване и постоянен обем. Според вида на напитката със сок, има два метода на горещо смесване и студено смесване като опция. За горещо смесване резервоарът за смесване трябва да има защита за топлина. Обемът на подготвителните резервоари се определя от капацитета и производствената партида. Обикновено има три резервоара. Резервоар 1 захранва продукта към пълначната машина. Резервоар 2 подготвя и проверява продукта. Резервоар 3 е за CIP.
Система за смесване на карбонизация
Миксерът се използва за смесване на сиропа, водата и CO2 заедно. Състои се от деаерационен резервоар, миксер за сироп, пластинчат топлообменник, карбонизиращ резервоар, тръби и клапани. След обезвъздушаване водата от продукта се смесва със сиропа в определено съотношение и се охлажда до 0-2 степен чрез топлообменник от пластинчат тип, след което влиза в пълен контакт с CO2 в карбонизиращия резервоар, за да завърши карбонизацията.
XLBFC14-50-15
Комбинирана система за издухване-пълнене-затваряне
Високоскоростният combiblock за издухване-пълнене-затваряне съчетава системата за издухване, системата за пълнене и системата за затваряне в една интегрирана система, намалявайки няколко посредника като процеси на предаване, обработка на празни бутилки и съхранение, което подобрява хигиенните условия на опаковката и намалява замърсяването на опаковката, така че за подобряване на общата оперативна ефективност, но намаляване на потреблението на енергия, като по този начин намалява общите производствени разходи на предприятията.
Стабилна система за отопление с инфрачервени лъчи и независимо устройство за топлинен баланс осигуряват стабилна температура на заготовката, равномерен цвят на бутилката и увеличаване на производителността.
Специално проектирана система за двойно издухване може да следи налягането във всяка форма, за да осигури точен параметър в реално време за оператора. За оператора е лесно да регулира параметъра и да гарантира стабилността на формирането на бутилката.
Високоскоростен и високоточен мембранен клапан за пълнене: Оборудвайте въздушен обратен канал, който е отделен от въртележка за течности, чрез който въздухът, заменен от PET бутилката, няма да влезе в въртележка за течност, за да се избегне второ замърсяване. Оборудвайте почистващи фиктивни бутилки, които могат да реализират онлайн CIP.
Санитарен и миещ се запушалка: Оптимизираният дизайн на повърхността на гърбицата осигурява минимална сила на удара на запушалката. Звездообразното колело за изпразване на бутилката се завинтва прилично, така че не е необходимо да се регулира височината на конвейера по време на промяна на формата на бутилката.
Система за стерилизация на капачки
Популярни тагове: csd автоматична машина за бутилки до ключ 36000bph, Китай, доставчици, фабрика, купете, произведени в Китай, Автоматизация на линията за пълнене, Договор за пълнене на линия, Производител на пълнене на линията, Протоколи за пълнене на линията, Правила за пълнене на линията, Попълване на линия за отстраняване на неизправности
